中藥濃縮提取設(shè)備的應(yīng)用：各類中草藥的提取、回收芳香油、濃縮浸膏、噴霧干燥。如銀杏葉、燕麥、蘆薈、野菊花、益母草、苦參、桑葉、何首烏、紅景天、馬齒莧、人參、柳樹皮、香菇、枇杷葉、羅漢果、山藥、大豆、桑葚等。
中藥濃縮提取設(shè)備主要設(shè)備有：靜/動(dòng)態(tài)提取罐系統(tǒng)、過濾器、泵、提取罐操作平臺(tái)、提取液貯罐、管件閥門、真空濃縮系統(tǒng)、濃縮液貯罐、酒精沉淀罐、酒精回收塔等設(shè)備。
1.中藥濃縮提取設(shè)備—熱回流提取機(jī)組的特點(diǎn)
(1)綜合了現(xiàn)有提取設(shè)備的回流提取、滲漉提取和索氏抽提三原理，結(jié)合了外熱循環(huán)濃縮技術(shù)，將提取、濃縮兩道工序集中到一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)進(jìn)行。
(2)濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽不斷被送入提取罐內(nèi)作為提取的新熱源，維持提取罐內(nèi)的提取溫度。
(3)提取罐內(nèi)大量的蒸汽進(jìn)入回流器冷凝成熱冷凝液回落到提取罐內(nèi)，作為新溶劑均勻地加到藥材面上，新溶劑從上至下通過藥材層，溶解藥材中的可溶物質(zhì)到提取罐底部，消除藥材冷堆，提取充分。提取液進(jìn)入濃縮罐，不斷地降低提取罐中藥液的濃度差，最大限度地提高有效成分的收率；因溶媒使用量少，需濃縮的藥液少，提取濃縮工藝過程時(shí)間短，節(jié)約能源。
2.中藥濃縮提取設(shè)備—熱回流機(jī)組的使用注意事項(xiàng)
(1)要通過驗(yàn)證確定每罐的藥材投放量，熱回流提取原理決定了投料量要比多功能提取罐的投料量大。
(2)根據(jù)藥液濃度確定開始回流的時(shí)間?；亓鲿r(shí)間過早，提取液濃度低會(huì)延長有效提取時(shí)間，回流時(shí)間過晚，提取液濃度飽和不利于有效成分的提取，還浪費(fèi)能源。應(yīng)該在提取(沸騰)1h后，將部分藥液放入濃縮罐，開始回流并計(jì)時(shí)。注意，提取罐內(nèi)沸騰時(shí)要排除罐內(nèi)的空氣，否則罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)壓。
(3)要對(duì)回流液的溫度進(jìn)行控制，不要過低。同時(shí)要控制好提取罐內(nèi)的溫度，盡量保持恒溫。冷提(90℃以下)雜質(zhì)少、澄明度好，熱提效率高、澄明度差。沸騰的目的是增強(qiáng)溶液的擴(kuò)散和滲透作用，沸騰雖可以在短時(shí)間內(nèi)縮小溶液的濃度差，但會(huì)使許多大分子雜質(zhì)溶出。回流的主要目的就是在合適的溫度下，以滲漉的形式，動(dòng)態(tài)地降低提取罐內(nèi)溶液的濃度差，在滲透壓的作用下，使細(xì)胞內(nèi)濃溶液不斷向外擴(kuò)張，細(xì)胞外的溶劑不斷進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)。
(4)確定提取時(shí)間。過分提取會(huì)增加提取液中的雜質(zhì)給后期分離增加困難，時(shí)間過短則提取不完全，浪費(fèi)原料(需在提取過程中檢驗(yàn)溶液濃度)。
中藥濃縮提取設(shè)備—單效濃縮器
單效濃縮器的乙醇回收能力大，有時(shí)也稱之為乙醇回收器，但節(jié)能效果不如雙效和三效濃縮器。設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達(dá)1.3；清洗方便(打開加熱器的上蓋即可進(jìn)行清洗)，操作簡單，占地面積小。
我公司產(chǎn)品主要分為：中藥濃縮提取設(shè)備、制藥食品成套工程、潔凈容器設(shè)備、清洗殺菌設(shè)備、均質(zhì)乳化設(shè)備等。 是專業(yè)從事制藥設(shè)備、乳食品設(shè)備、化工設(shè)備等行業(yè)裝備的工藝設(shè)計(jì)、機(jī)械制造、安裝調(diào)試、技術(shù)咨詢及培訓(xùn)服務(wù)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于制藥、食品、生物發(fā)酵、精細(xì)化工、果蔬汁、保健品、釀造、淀粉、農(nóng)副產(chǎn)品深加工、 食品添加劑 、環(huán)保工程等領(lǐng)域。 一直與多家科研院校保持長期、緊密的合作關(guān)系，有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，不斷消化吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，不斷完善加工工藝，不斷向用戶聆聽學(xué)習(xí)，完善創(chuàng)新，竭誠為用戶制造出符合HACCP、GMP、QS等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
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