一、不銹鋼結(jié)晶罐的定義：
     結(jié)晶罐又稱(chēng)結(jié)晶反應(yīng)器、低溫冷卻結(jié)晶器，主要是根據(jù)溫度不同溶解度不同的原理，通過(guò)溫度控制，使溶液的溶解度出現(xiàn)過(guò)飽和狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)物料結(jié)晶析出。結(jié)晶罐廣泛應(yīng)用于藥品的攪拌混合配制、冷卻降溫、成品結(jié)晶。設(shè)備制作采用拉伸翻邊無(wú)死角焊接工藝，符合GMP衛(wèi)生級(jí)、易清洗、易消毒的要求。
二、不銹鋼結(jié)晶罐的組成：
     結(jié)晶罐主罐體由三層不銹鋼焊接而成，內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼SUS316L，內(nèi)膽拋光處理，符合食品、制藥衛(wèi)生級(jí)要求。夾層采用SUS304不銹鋼，夾層設(shè)置不銹鋼導(dǎo)流板，利于蒸汽及循環(huán)水的導(dǎo)流。外焊接填充不銹鋼保溫，利于結(jié)晶過(guò)程的實(shí)現(xiàn)。
結(jié)晶系統(tǒng)主要包括結(jié)晶罐、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電控、離心設(shè)備等部分組成。
三、不銹鋼結(jié)晶罐的功能：
     不銹鋼結(jié)晶罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設(shè)計(jì)有物料進(jìn)口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供結(jié)晶過(guò)程的條件。
結(jié)晶罐可設(shè)計(jì)自動(dòng)的控制系統(tǒng)，包括進(jìn)料、出料、控溫、攪拌等過(guò)程控制，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，使結(jié)晶過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
四、結(jié)構(gòu)特性：
1、可實(shí)現(xiàn)在線CIPSIP。
2、焊縫拋光打磨平整、采用喇叭口設(shè)計(jì)焊接，滿(mǎn)足衛(wèi)生級(jí)要求。
3、夾套設(shè)計(jì)有循環(huán)導(dǎo)流板，利于蒸汽、循環(huán)水加熱和冷卻過(guò)程。
4、內(nèi)罐體設(shè)計(jì)有擋板，使反應(yīng)充分。
5、罐體設(shè)計(jì)有不銹鋼保溫層，保溫介質(zhì)采用聚氨酯發(fā)泡。利于結(jié)晶過(guò)程的溫度控制，同時(shí)降低能耗損失等。
6、內(nèi)罐體鏡面拋光Ra≤0.4，衛(wèi)生無(wú)死角。外罐體2B、拉絲處理。
7、管口采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗無(wú)死角，保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性、符合GMP 的要求。
8、設(shè)備選用中空螺帶式攪拌結(jié)構(gòu)可增大換熱面積，提高換熱效率，提升結(jié)晶產(chǎn)能，且進(jìn)料出料方便。
9、設(shè)備夾套內(nèi)可通入蒸汽或冷媒以使物料處于最佳溫度下，具有效率高，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。 
10、設(shè)備上安裝 0.2 μm 疏水性通氣過(guò)濾器，罐內(nèi)能承受高溫蒸汽滅菌消毒，配備衛(wèi)生壓力表。
11、設(shè)備罐體外采用衛(wèi)生級(jí)快開(kāi)接口。配備有溫度計(jì)，2個(gè)視鏡，清洗球及氮?dú)膺M(jìn)口等接口。 
12、設(shè)備密封采用特殊的衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，確保物料不受污染。
13、設(shè)備采用無(wú)級(jí)調(diào)速裝置，攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大，攪拌均勻，結(jié)晶體均勻。
五、管口配置： 
    罐體配有人孔、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP（配衛(wèi)生萬(wàn)向清洗球）、SIP口、無(wú)菌取樣口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等工藝管口。
管口可按工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造
六、參數(shù)選型：

公稱(chēng)容積	100L	300L	500L	1000L	2000L	3000L	5000L	10000L
內(nèi)徑尺寸（mm）	500	800	900	1100	1400	1500	1800	2100
換熱面積(m2)	0.9	2.0	2.7	4.5	7.5	10.0	13.5	22
攪拌功率(KW)	0.55	0.75	1.5	3.0	4.0	5.5	7.5	11.0
轉(zhuǎn)速(r/m)	定速或變頻調(diào)速
攪拌形式	按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造
工作壓力（Mpa）	按工藝條件設(shè)計(jì)制造
工作溫度℃	0-121（滅菌）°
夾套加熱/冷卻介質(zhì)	蒸汽/冷卻水
保溫材料	聚氨酯
管口配置	滿(mǎn)足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì)
罐體材質(zhì)	SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料
容器類(lèi)別	常壓/一類(lèi)

七、制造和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
    《鋼制壓力容器》 GB150-2011、HG20584《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》、HG20583《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》、HG/T20569《機(jī)械攪拌設(shè)備》、歐盟現(xiàn)行藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范、 客戶(hù)需求說(shuō)明、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版、ISO 14644 – 1、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB50457-2008）、GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規(guī)范。

八、結(jié)晶罐訂購(gòu)選型需提供參數(shù)：
     結(jié)晶罐設(shè)計(jì)選型時(shí)需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等，詳細(xì)可電詢(xún)。
     注：上第六項(xiàng)參數(shù)表可能會(huì)根據(jù)物理的性質(zhì)及實(shí)際的使用工況有所調(diào)整。