一、概述：
本設(shè)備可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲漉作用、芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作。具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。本設(shè)備可組合成動(dòng)態(tài)提取系統(tǒng)。
二、工作原理：
正錐型提取罐的整個(gè)提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)藥物性能要求自行切出。
（1）水提：水和中藥裝入
提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時(shí)間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。；
（2）醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強(qiáng)制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi)，解除局部溝流；
（3）提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個(gè)油水分離器輪換使用；
（4）回收油精：將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可；
三、結(jié)構(gòu)組成：
正錐型提取罐成套設(shè)備由1.提取罐；2.泡沫捕集器；3.氣液分離器；4.冷卻器；5.冷凝器；6.油水分離器；7.料液泵；8.管道過濾器及內(nèi)部聯(lián)接管路構(gòu)成。
正錐型提取罐主體包括內(nèi)筒體、夾套層、保溫層、支耳、氣動(dòng)出渣門、氣動(dòng)操作臺(tái)等；提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。
內(nèi)筒體材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)SUS304/316L，夾套采用全封閉，外筒體SUS304亞光薄鋼板。 正錐型提取罐內(nèi)配備CIP清洗自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球頭，測溫孔、防爆視燈、視鏡、快開式投料口等，確保操作簡便，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。具有溶劑分布均勻，出渣方便等特點(diǎn)。
四、結(jié)構(gòu)特性：
1、傳統(tǒng)形式，所占建筑空間較小，為提取車間廣泛使用。
2、出渣門上設(shè)有底部加熱，使藥材提取更加完全。
3、改進(jìn)出液方式和增加攪拌裝置后可應(yīng)用于動(dòng)態(tài)提取系統(tǒng)。
五、設(shè)備包括：
消沫器、冷凝器、冷卻器、過濾器、油水分離器、藥液泵。
六、選型參數(shù)：
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規(guī)格型號(hào) |
TQA-1000 |
TQA-2000 |
TQA-3000 |
TQA-6000 |
TQA-8000 |
TQA-10000 |
|
|
全容積(L) |
1200 |
2300 |
3200 |
6300 |
8500 |
11000 |
|
|
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) |
0.09 |
|
夾套內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) |
0.3 |
|
加料口直徑(mm) |
400 |
400 |
400 |
500 |
500 |
500 |
|
|
加熱面積(㎡) |
3 |
4.7 |
6.8 |
10 |
12 |
15 |
|
|
冷凝面積(㎡) |
4 |
5.4 |
8 |
10 |
15 |
18 |
|
|
冷卻面積(㎡) |
1 |
1 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
|
|
過濾面積(㎡) |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.3 |
0.3 |
0.36 |
|
|
排渣門直徑(mm) |
800 |
800 |
800 |
1000 |
1000 |
1000 |
|
|
耗汽（kg/h） |
285 |
346 |
570 |
718 |
903 |
1140 |
|
|
設(shè)備重量(kg) |
1800 |
2050 |
2400 |
3025 |
4030 |
6500 |
|
|
加熱汽管口 |
DN-50 |
DN-50 |
DN-60 |
DN-60 |
DN-80 |
DN-80 |
|
|
二次汽管口 |
DN-80 |
DN-80 |
DN-100 |
DN-100 |
DN-100 |
DN-100 |
|
|
冷卻水管口 |
DN-50 |
DN-50 |
DN-60 |
DN-60 |
DN-70 |
DN-70 |
|
|
電動(dòng)機(jī)功率Kw |
2.2 |
4 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
|
|
攪拌轉(zhuǎn)速ppm/min |
21 |
21 |
32 |
32 |
32 |
32 |
|
七、根據(jù)用戶不同需求，可采用執(zhí)行的設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：
1. SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版
2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50457-2008）
3. GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規(guī)范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
提取罐設(shè)計(jì)選型時(shí)需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等，詳細(xì)可電詢。
