芳香油提取罐用途:
該設(shè)備多用于藥材中芳香類成分的分離和提取,可用于生物制藥、食品、保健品、化妝品等對(duì)植物芳香油的提取、收集,可采用常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漏等多種提取工藝,提取效率高,操作方便,是中藥生產(chǎn)中的一種專用設(shè)備。
芳香油提取罐組成:
提取罐由內(nèi)外筒體、夾層套、保溫層、支耳、排渣口、除沫器、過(guò)濾器、冷卻器、測(cè)溫孔、油水分離器、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、氣缸控制臺(tái)等構(gòu)成;保溫層采用巖棉作為保溫材料,保溫性能好,時(shí)間長(zhǎng);
提取罐內(nèi)筒體材質(zhì)為高級(jí)SUS304/316L不銹鋼,夾層套采用全封閉模式,外筒體采用SUS304亞光薄鋼板,罐內(nèi)配備CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球頭,測(cè)溫孔、防爆視燈、視鏡、快開(kāi)式投料口等相關(guān)設(shè)備,具有溶劑分布均勻,出渣方便,便于操作等特點(diǎn),符合國(guó)家GMP醫(yī)藥制造標(biāo)準(zhǔn),安全可靠。
芳香油提取罐成套設(shè)備由提取罐、蒸餾罐、芳香油收集器、冷卻器、冷凝器、料液泵、管道過(guò)濾器及內(nèi)部聯(lián)接管路等構(gòu)成,芳香油收集器采用實(shí)驗(yàn)室級(jí)玻璃多管路設(shè)計(jì),玻璃管路直徑小,有利于精油的分離、提取和收集。
工作原理:
水提
將水和原料按照一定的比例放入芳香油提取罐中,打開(kāi)夾套蒸汽截止閥開(kāi)始加熱提取,在提取過(guò)程中,罐內(nèi)原料會(huì)產(chǎn)生大量含有精華的蒸汽,蒸汽經(jīng)除沫器到冷凝器進(jìn)行冷凝,然后進(jìn)入油水分離器,冷凝液回流到芳香油收集器中,如此循環(huán)直至提取終止,當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后,停止加熱即可,此操作具有操作方便、提取效率高等優(yōu)點(diǎn)。
水蒸氣蒸餾法
水蒸氣蒸餾法是提取罐加工植物芳香油應(yīng)用最廣泛的一種方法,它可以應(yīng)用于植物的根、莖、枝、葉、果、種子以及部分花類藥材芳香油的提取。
將植物藥材的粗粉或碎片浸泡潤(rùn)濕后,放入芳香油提取罐內(nèi),直接加熱蒸餾或通入水蒸氣蒸餾,也可在多功能芳香油提取罐中對(duì)藥材采取邊煎煮邊蒸餾的方式。在蒸餾過(guò)程中,中草藥中的易揮發(fā)成分隨水蒸汽帶出,冷凝后分層,收集揮發(fā)性芳香油成品。該方法適用于具有揮發(fā)性,能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞,難溶或不溶于水的化學(xué)成分的提取,如揮發(fā)油的提取。
芳香油提取罐管口配置:
提取罐罐體配有進(jìn)人孔、呼吸口、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、CIP(配衛(wèi)生萬(wàn)象清洗球)、SIP口、無(wú)菌取樣口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等工藝管口。此外,芳香油提取罐管口可根據(jù)客戶需求進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝。
該設(shè)備不僅能夠進(jìn)行芳香油的提取濃縮,還適用于多種植物中草藥成分等的提取。
技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號(hào) |
TQ-1.0 |
TQ-2.0 |
TQ-3.0 |
TQ-6.0 |
TQ-8.0 |
TQ-10.0 |
全容積(L) |
1200 |
2300 |
3200 |
6300 |
8500 |
11000 |
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) |
0.09 |
夾套內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) |
0.3 |
加料口直徑(㎜) |
400 |
400 |
400 |
500 |
500 |
500 |
加熱面積(㎡) |
3 |
4.7 |
6.8 |
10 |
12 |
15 |
冷凝面積(㎡) |
4 |
5.4 |
8 |
10 |
15 |
18 |
冷卻面積(㎡) |
1 |
1 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
過(guò)濾面積(㎡) |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.3 |
0.3 |
0.36 |
排渣門直徑(㎜) |
800 |
800 |
800 |
1000 |
1000 |
1000 |
耗汽(kg/h) |
285 |
346 |
570 |
718 |
903 |
1140 |
設(shè)備重量(kg) |
1800 |
2050 |
2400 |
3025 |
4030 |
6500 |
加熱汽管口 |
DN-50 |
DN-50 |
DN-60 |
DN-60 |
DN-80 |
DN-80 |
二次汽管口 |
DN-80 |
DN-80 |
DN-100 |
DN-100 |
DN-100 |
DN-100 |
冷卻水管口 |
DN-50 |
DN-50 |
DN-60 |
DN-60 |
DN-70 |
DN-70 |
電動(dòng)機(jī)功率Kw |
2.2 |
4 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
攪拌轉(zhuǎn)速ppm/min |
21 |
21 |
32 |
32 |
32 |
32 |
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行:
1、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
6、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
7、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》
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