提取罐是醫(yī)藥、生物、食品、化工中常用的浸出提取設(shè)備。具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)??商峁┪锪纤崛?、醇提取、揮發(fā)油提取并可回收渣滓中的溶劑,適用于滲漉、溫浸、回流、循環(huán)浸漬、加壓或減壓浸出等多種浸出工藝。
靜態(tài)多功能提取罐適用于中草藥、植物、動(dòng)物、食品、生物藥、化工行業(yè)的常壓,減壓、加壓、水煎、溫浸、滲漉、強(qiáng)制循環(huán)、熱回流、芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等工藝過(guò)程操作本設(shè)備主要有正椎式、斜椎式、直筒式、蘑菇式四種形式??勺黛o態(tài)提取,也可配備不同的攪拌器操作動(dòng)態(tài)提取。采用動(dòng)態(tài)提取可縮短提取時(shí)間。本設(shè)備制造過(guò)程中采用先進(jìn)的密封方式,加熱、回流方法達(dá)到藥品 GMP規(guī)格要求,是目前國(guó)內(nèi)外中成藥生產(chǎn)中普遍采用的設(shè)備,配套設(shè)備包括:消沫器、冷凝器、過(guò)濾器、油水分離器、藥液泵等。
一、結(jié)構(gòu)組成:
提取罐成套設(shè)備由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.氣液分離器;4.冷卻器;5.冷凝器;6.油水分離器;7.料液泵;8.管道過(guò)濾器及內(nèi)部聯(lián)接管路構(gòu)成。
靜態(tài)提取罐由提取罐筒體、錐體、橢圓形封頭(或平蓋)、氣動(dòng)出渣門(mén)、氣動(dòng)操作臺(tái)等組成,內(nèi)筒體材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)SUS304/316L,夾套采用全封閉,外筒體SUS304亞光薄鋼板。罐體配有人孔、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP(配衛(wèi)生萬(wàn)向清洗球)、SIP口、無(wú)菌取樣口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等工藝管口。
管口可按工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造,確保操作簡(jiǎn)便,符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。
二、特點(diǎn):
1、傳統(tǒng)形式,所占建筑空間較小,為提取車(chē)間廣泛使用。
2、出渣門(mén)上設(shè)有底部加熱,使藥材提取更加完全。
3、改進(jìn)出液方式和增加攪拌裝置后可應(yīng)用于動(dòng)態(tài)提取系統(tǒng)。
三、選型參數(shù):
規(guī)格型號(hào) |
TQS-1000 |
TQS-2000 |
TQS-3000 |
TQS-6000 |
全容積(L) |
1200 |
2300 |
3200 |
6300 |
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) |
0.09 |
夾套內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) |
0.3 |
加料口直徑(mm) |
400 |
400 |
400 |
500 |
加熱面積(㎡) |
3 |
4.7 |
6.8 |
10 |
冷凝面積(㎡) |
4 |
5.4 |
8 |
10 |
冷卻面積(㎡) |
1 |
1 |
1.5 |
2.2 |
過(guò)濾面積(㎡) |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.3 |
排渣門(mén)直徑(mm) |
800 |
800 |
800 |
1000 |
耗汽(kg/h) |
285 |
346 |
570 |
718 |
設(shè)備重量(kg) |
1800 |
2050 |
2400 |
3025 |
四、根據(jù)用戶(hù)不同需求,可采用執(zhí)行的設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下:
1. SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版
2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50457-2008)
3. GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規(guī)范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
提取罐適用于中藥,植物、動(dòng)物、食品、化工行業(yè)的常壓、加壓水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶劑回收等多種工藝操作,具有效率高、操作方便等特點(diǎn),因而廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè),本設(shè)備提取工藝可選用直筒、正錐、斜錐、蘑菇等形式。