一、用途和使用范圍
降膜蒸發(fā)器適用于羊奶、牛奶、乳酸、果汁、葡萄糖等熱敏性物料的濃縮，亦可用于味精工業(yè)中的發(fā)酵母液的賴酸的母液的濃縮，是食品生產與制藥行業(yè)生的低溫主要設備之一。
二、工作原理
單效降膜蒸發(fā)器是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內，并沿換熱管內壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質，從而實現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。
三、主要技術參數(shù)

型號 項目	JM300	JM700
水份蒸發(fā)量Kg/h	300	700
蒸發(fā)溫度℃	70
加熱溫度℃	85
真空度MPa	0.07～0.08
進料濃度（全固體含量）	12～30％
出料濃度（全固體含量）	40～70％
熱壓泵蒸汽壓力MPa	0.6～0.7
蒸汽耗量Kg/h	100～120	270～300
冷卻水（循環(huán)水）T/h	5	9
冷卻水溫度℃	≤3.5
電機功率KW	11	13

四、結構簡述
設備予熱器，蒸發(fā)器、分離器、熱壓泵、物料平行槽、水力噴射器、多級泵、托架、水池、進料平行槽、水力噴射器、多級泵、托架、水池、進料泵、出料泵、出水泵、上平臺、下平臺、樓梯、電器箱等部件組成、設備凡與物料、蒸汽、二次蒸汽接觸的另部件均采用不銹鋼制造。
五、性能特點：
單效降膜蒸發(fā)器真空壓降?。?br /> 物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降（膒）通常是比較高的，有時甚至高得難于接受。而單效降膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間，單效降膜蒸發(fā)器內壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等，因此，壓力降很小,真空度可達5mmHg。
單效降膜蒸發(fā)器操作溫度低：
由于上述特性，這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進行。由于真空度的提高，與之相應的物料沸點迅速降低，因此，操作可以在較低溫度下進行，降低了產品的熱分解。
單效降膜蒸發(fā)器受熱時間短：
由于單效降膜蒸發(fā)器的獨特結構，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸發(fā)器內的停留時間很短；另，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產品不會滯留在蒸發(fā)器表面。因此，特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。
單效降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)強度高：
物料沸點的降低，增大了同熱介質的溫度差；刮膜器的功能，減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度，降低了熱阻。同時，在這過程中抑制物料在加熱面結壁、結垢，并伴有良好的熱交換，因此，提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。
單效降膜蒸發(fā)器操作彈性大：
正是由于單效降膜蒸發(fā)器獨有的性能，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。它還能成功地應用于含固顆粒、結晶、聚合、結垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。