減壓濃縮罐主要用于食品、生物制藥、化工等行業(yè)對料液的濃縮、蒸餾以及有機溶媒(如酒精)的回流濃縮提取等工藝,一般采用減壓濃縮,配備真空系統(tǒng),濃縮時間短,能有效降低對熱敏性物料有效成分的破壞。該設備主要由濃縮罐、加熱器、冷凝器、汽液分離器、受液罐、冷卻器等構成,另設真空系統(tǒng),與物料接觸部分均采用高級不銹鋼材質制造,具有良好的耐腐蝕性,符合GMP安全衛(wèi)生標準。
減壓濃縮罐結構構成:
該設備主要由濃縮罐、加熱器、冷凝器、汽液分離器、受液罐、冷卻器五大部分構成,另外配備加熱裝置、攪拌裝置、夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質、進(出)料口、支撐、溫度傳感器、CIP接口等組件。
減壓濃縮罐主體設備均采用SUS304/316L高級不銹鋼制作而成,內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光,外筒壁采用304全焊接結構保溫,外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭,安全衛(wèi)生無死角,符合國家GMP衛(wèi)生標準。
減壓濃縮罐在線控制系統(tǒng)采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動控制,可在線檢測并控制濃縮過程相關參數??刂葡到y(tǒng)包括滅菌界面、參數設定與矯正、數據曲線圖、數據報表、濃縮批次號設定、在線動畫、報警裝置等,可連接上位機、電腦和打印機,實現(xiàn)遠程監(jiān)控及數據存儲與打印。
另外,還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備,便于人工操作,簡單可靠。
減壓濃縮罐結構特點:
1、減壓濃縮罐主體設備均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質制作而成,內外精拋光,防止物料粘壁,容易清洗;
2、設備傳熱性能好,蒸發(fā)效率高,不易結垢、堵塞、粘壁、起泡,采用夾套加熱方式,可獲得較高成品濃度;采用推拉式自鎖技術出渣門,不銹鋼硬管出液,安全可靠,滴液不漏;
3、根據工藝需要,可實現(xiàn)負壓、常壓等多種提取操作,切換閥門即可,操作簡便;采取減壓濃縮操作,蒸發(fā)溫度低,可安裝攪拌器,提高蒸發(fā)速度,防止物料粘連、減少泡沫形成,提升成品濃度;
4、整機結構緊湊,占地面積??;溶劑在設備內密閉循環(huán)使用,可減少50%以上投入量,投資小,效益高,有效降低環(huán)境污染,符合GMP標準要求。
減壓濃縮罐技術參數:
型號 | ZN50 | ZN100 | ZN200 | ZN300 | ZN500 | ZN700 | ZN1000 | ZN2000 | ||
參數 | ||||||||||
蒸發(fā)能力kg/h | <0.25 | |||||||||
蒸發(fā)壓力Mpa | 20 | 4020 | 80 | 100 | 130 | 160 | 350 | |||
加熱面積㎡ | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.1 | 1.2 | 2.0 | 2.5 | 5.5 | ||
冷凝面積㎡ | 1.2 | 1.7 | 2.4 | 3.0 | 3.2 | 3.6 | 4.5 | 14 | ||
冷卻面積㎡ | 0.25 | 0.35 | 4.5 | 0.6 | 0.7 | 0.85 | 1.1 | 3 | ||
受液槽面積㎡ | 1525 | 60 | 76 | 80 | 125 | 140 | 185 | |||
耗能 | 23 | 46 | 70 | 92 | 115 | 150 | 185 | 403 |
減壓濃縮罐質量標準:
設計、制造、監(jiān)檢、檢驗執(zhí)行:
1、《中華人民共和國特種設備安全法》
2、SFDA 《藥品生產質量管理規(guī)范》
3、TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150-2011《壓力容器》
5、NB/T47015-2011《壓力容器焊接規(guī)程》
6、NB/T47013-2015《承壓設備無損檢測》
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