酵素產(chǎn)品形式有液體、粉體即可做固體飲料、顆粒體、膏體，口服液等包裝形式，原料比較多元化，但并不是原料越多越好，而是隨之行業(yè)發(fā)展，一款真正的酵素產(chǎn)品必將是原料的重組要定向化，專一化~

  中國農(nóng)科院生物所在酵素的生物活性，發(fā)酵酶制劑的研發(fā)上經(jīng)過研發(fā)，創(chuàng)新，改進(jìn)，驗(yàn)證，已經(jīng)突破傳統(tǒng)的發(fā)酵周期，在特定原料的發(fā)酵工藝上，可有原二個(gè)月到兩年的發(fā)酵周期縮短到48小時(shí)，保持產(chǎn)品活性及酵素的功能性營養(yǎng)

  通用的酵素生產(chǎn)工藝，酵素生產(chǎn)線及酵素生產(chǎn)設(shè)備的選型需根據(jù)原料，一般原料分干料和鮮料，我們也叫濕料，下面簡述生產(chǎn)線的特點(diǎn)，在后續(xù)的分享中會(huì)在技術(shù)文獻(xiàn)工供下載。

  一、酵素生產(chǎn)工藝之前處理：

  原料不同前處理設(shè)備不同，可以揀選，清洗，切段，預(yù)煮，磨漿等，涉及干品破碎，鮮品磨漿，殺青護(hù)色，軟化，打漿工藝；

  二、酵素生產(chǎn)工藝之發(fā)酵工藝：

  經(jīng)過原料的前處理后，原料產(chǎn)品進(jìn)入發(fā)酵容器，發(fā)酵容器需具備恒定的溫度控制，在進(jìn)入發(fā)酵罐之前，罐體需保證無菌狀態(tài)，密閉防止雜菌的污染。經(jīng)過調(diào)配，接種，進(jìn)入自然的發(fā)酵期。發(fā)酵過程需監(jiān)測發(fā)酵溫度，罐內(nèi)壓力，發(fā)酵產(chǎn)氣的狀態(tài)，同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行不定時(shí)的翻動(dòng)（期初），嚴(yán)格控制發(fā)酵的時(shí)間進(jìn)而得到發(fā)酵制品。發(fā)酵生產(chǎn)設(shè)備比較簡單，需要根據(jù)生產(chǎn)線的產(chǎn)能，發(fā)酵周期進(jìn)行發(fā)酵工藝衡算，材質(zhì)選用衛(wèi)生級(jí)的304不銹鋼焊接制作；

  三、酵素生產(chǎn)工藝之發(fā)酵后熟工段：

  合格的酵素需要經(jīng)過發(fā)酵后熟，關(guān)于后熟工段，有的文獻(xiàn)上稱之為陳釀，實(shí)際在后熟階段也會(huì)根據(jù)產(chǎn)品工藝的不同，會(huì)加入酶制劑或復(fù)合酶活進(jìn)行二次發(fā)酵，二次發(fā)酵體系是復(fù)雜的生物轉(zhuǎn)化過程，一般后熟的周期比較長，短則在半年，多則在二年到三年。在發(fā)酵后熟工段需嚴(yán)格控制發(fā)酵溫度，一般控制在低溫4-5度，需配備冷媒機(jī)組。
  以上是酵素生產(chǎn)線中以發(fā)酵為主的工藝流程，后面還有一些針對(duì)產(chǎn)物的處理工段，下篇文章為大家分享。
 
  北京舜甫科技有限公司可提供酵素生產(chǎn)工藝，從產(chǎn)品研發(fā)，工藝設(shè)計(jì)，工程設(shè)計(jì)，設(shè)備制造，安裝，調(diào)試培訓(xùn)，運(yùn)營管理等提供全方位的服務(wù)，助力企業(yè)者快速的投產(chǎn)，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益；
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