我公司專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)
酶解罐,不銹鋼酶解罐,酶解全自動(dòng)設(shè)備,我公司擁有一二類壓力容器的設(shè)計(jì)及制造資質(zhì),擁有行業(yè)多年經(jīng)驗(yàn)的食品乳品工程技術(shù)人員,有從事多年設(shè)計(jì)及安裝經(jīng)驗(yàn)的制藥工藝人員,歡迎來電咨詢,洽談合作。
一、定義:
酶解罐又稱酶解反應(yīng)器、生物酶解反應(yīng)器,系提供工藝酶解所需的溫度、調(diào)整PH值并提供攪拌混合等保持酶活化及發(fā)揮酶作用、加速提高并完成生物反應(yīng)過程的不銹鋼容器。
生物酶解技術(shù)就是利用合適的生物催化劑,即生物酶,讓物質(zhì)分解,加速分解轉(zhuǎn)化的過程,并變成利于利用的物質(zhì)及實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)工藝想完成的目的。 廣泛應(yīng)用于紡織染整、蛋白的酶解轉(zhuǎn)化、生物降解廢水等領(lǐng)域。
酶工程亦是利用酶所具有的生物催化功能,借助工程手段將相應(yīng)的原料轉(zhuǎn)化成有用物質(zhì)并應(yīng)用于社會(huì)生活的一門科學(xué)技術(shù)。它包括酶制劑的制備,酶的固定化,酶的修飾與改造及酶反應(yīng)器等方面內(nèi)容。酶工程的應(yīng)用主要集中于食品工業(yè),輕工業(yè)以及醫(yī)藥工業(yè)中。
二、組成:
酶解罐主罐體由三層不銹鋼焊接而成,內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼SUS316L,內(nèi)膽拋光處理,符合食品、制藥衛(wèi)生級(jí)要求。夾層采用SUS304不銹鋼,夾層設(shè)置不銹鋼導(dǎo)流板,利于蒸汽及循環(huán)水的導(dǎo)流。外焊接填充不銹鋼保溫,利于酶解過程的實(shí)現(xiàn)。
酶解系統(tǒng)主要包括酶解罐、蒸汽加熱系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電控、配制罐等部分組成。
三、功能:
酶解罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能,罐體設(shè)計(jì)有物料進(jìn)口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口,能夠提供酶解過程的條件。酶解結(jié)束后可以開啟夾套直通蒸汽達(dá)到滅酶功能。滅酶完成后可進(jìn)行降溫冷卻后開啟放料閥出料。酶解罐可設(shè)計(jì)自動(dòng)的控制系統(tǒng),包括進(jìn)料、出料、控溫、攪拌、PH值調(diào)整等過程控制,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,使酶解過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
四、結(jié)構(gòu)特性:
1、可實(shí)現(xiàn)在線CIPSIP
2、焊縫拋光打磨平整、采用喇叭口設(shè)計(jì)焊接,滿足衛(wèi)生級(jí)要求。
3、夾套設(shè)計(jì)有循環(huán)導(dǎo)流板,利于蒸汽、循環(huán)水加熱和冷卻過程。
4、內(nèi)罐體設(shè)計(jì)有擋板,使反應(yīng)充分。
5、罐體設(shè)計(jì)有不銹鋼保溫層,保溫介質(zhì)采用聚氨酯發(fā)泡。利于酶解過程的溫度控制,同時(shí)降低熱源損失,防止?fàn)C傷安全事故發(fā)生等。
6、內(nèi)罐體鏡面拋光Ra≤0.4,衛(wèi)生無死角。外罐體2B、拉絲處理。
7、管口采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性、符合GMP 的要求。
五、酶解罐的管口配置:
罐體配有人孔、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP(配衛(wèi)生萬向清洗球)、SIP口、無菌取樣口、PH計(jì)接口(支持SIP)、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等工藝管口。
管口可按工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造
六、參數(shù)選型:
公稱容積 |
100L |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
10000L |
內(nèi)徑尺寸(mm) |
500 |
800 |
900 |
1100 |
1400 |
1500 |
1800 |
2100 |
換熱面積(m2) |
0.9 |
2.0 |
2.7 |
4.5 |
7.5 |
10.0 |
13.5 |
22 |
攪拌功率(KW) |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11.0 |
轉(zhuǎn)速(r/m) |
定速或變頻調(diào)速 |
攪拌形式 |
按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造 |
工作壓力(Mpa) |
按工藝條件設(shè)計(jì)制造 |
工作溫度℃ |
0-142° |
夾套加熱/冷卻介質(zhì) |
蒸汽/冷卻水 |
適用PH值 |
2-12 |
保溫材料 |
聚氨酯 |
管口配置 |
滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì) |
罐體材質(zhì) |
SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 |
容器類別 |
常壓/一類 |
七、制造和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
《鋼制壓力容器》 GB150-2011、HG20584《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》、HG20583《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》、HG/T20569《機(jī)械攪拌設(shè)備》、歐盟現(xiàn)行藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范、 客戶需求說明、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版、ISO 14644 – 1、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB50457-2008)、GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規(guī)范。
八、訂購選型需提供參數(shù):
酶解罐設(shè)計(jì)選型時(shí)需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等,詳細(xì)可電詢。
注:上第六項(xiàng)參數(shù)表可能會(huì)根據(jù)物理的性質(zhì)及實(shí)際的使用工況有所調(diào)整。