啤酒發(fā)酵罐是一種在啤酒生產(chǎn)過程中為啤酒酵母與原材料提供發(fā)酵反應(yīng)場(chǎng)所的化學(xué)反應(yīng)容器。罐體采用高級(jí)不銹鋼材質(zhì)，由圓柱體及橢圓形或碟形封頭焊接而成。通過罐內(nèi)攪拌裝置使啤酒酵母與原材料均勻混合，促進(jìn)物料間的發(fā)酵反應(yīng)，可實(shí)現(xiàn)在位高溫滅菌，保障物料不受污染，符合國家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。

　　啤酒發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)構(gòu)成：
　　該設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大系統(tǒng)構(gòu)成，另設(shè)夾套或盤管、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、發(fā)酵專用取樣放料閥、冷卻液進(jìn)出口、溫度傳感器接口、PH自動(dòng)控制系統(tǒng)、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。
　　罐體一般采用SUS304/SUS316L高級(jí)不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生無死角，符合國家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
　　啤酒發(fā)酵罐在線控制系統(tǒng)采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動(dòng)控制，可在線檢測(cè)并控制發(fā)酵過程相關(guān)參數(shù)?？刂葡到y(tǒng)包括滅菌界面、參數(shù)設(shè)定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報(bào)表、發(fā)酵批次號(hào)設(shè)定、在線動(dòng)畫、報(bào)警裝置等，可連接上位機(jī)、電腦和打印機(jī)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與打印。
　　另外，配有溫度控制裝置、測(cè)溫孔、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計(jì)等設(shè)備，便于人工操作，簡單可靠。

　　啤酒發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)特征：
　　1、發(fā)酵罐罐體材質(zhì)均采用高級(jí)不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)外表面均采用拋光處理，拋光精度≤Ra0.4,可防止物料粘壁，且易清洗；
　　2、攪拌系統(tǒng)采用三層六平葉發(fā)酵專用標(biāo)準(zhǔn)槳，無級(jí)調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)發(fā)酵攪拌過程全自動(dòng)控制；
　　3、啤酒發(fā)酵罐采用在位高溫蒸汽滅菌，滅菌過程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，滅菌溫度精確；
　　4、瑞士梅特勒PH電極及屏蔽導(dǎo)線，范圍在2~12PH，控制精度為±0.02PH；
　　5、自動(dòng)檢測(cè)泡沫，可添加消泡劑，靈敏度為100~10000；空氣流量控制可采用轉(zhuǎn)子流量計(jì)手動(dòng)調(diào)節(jié)，范圍為0~5000L/min；
　　6、補(bǔ)料系統(tǒng)可通過蠕動(dòng)泵自動(dòng)流加，范圍為0~5L/min,控制精度±2%。

　　啤酒發(fā)酵罐技術(shù)參數(shù)：

　　啤酒發(fā)酵罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
　　設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行：
　　1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》
　　2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
　　3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
　　4、GB150—2011《壓力容器》
　　5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
　　6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》
　　7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》

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